Επίθεση σε υψηλή θερμοκρασία, η παραγωγή πλαστικών συσκευασιών είναι δύσκολη, δείτε πώς σπάνε οι επαγγελματίες κατασκευαστές

Ο ερχομός του καλοκαιριού σημαίνει επίσης την έλευση περιβάλλοντος υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας, που έχει πιο εμφανή αντίκτυπο στις επιχειρήσεις εκτύπωσης πλαστικών συσκευασιών. Η υψηλή θερμοκρασία θα προωθήσει τον οργανικό διαλύτη στο μελάνι να επιταχύνει την εξάτμιση και η υψηλή υγρασία θα αλλάξει το ιξώδες του μελανιού, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα εκτύπωσης. Πώς μπορείτε λοιπόν να το αποφύγετε; Ας δούμε πώς το κάνουν οι επαγγελματίες κατασκευαστές.

Ρολό από καουτσούκ

Στη διαδικασία παραγωγής εύκαμπτης συσκευασίας, εξοπλισμού, εκτύπωσης με εμφύσηση φιλμ (σιελόρροια), σύνθετων υλικών, κατασκευής σακουλών και άλλων διαδικασιών, η πιο προφανής αλλαγή είναι ο ελαστικός κύλινδρος: ο μαλακός κύλινδρος από καουτσούκ το καλοκαίρι είναι ιδιαίτερα σκληρός το χειμώνα.

Προκειμένου να αντιμετωπιστούν οι αλλαγές που επιφέρει η θερμοκρασία, η Giant συσκευασία προσαρμόζει έγκαιρα τις μεθόδους παραγωγής. Το καλοκαίρι, όταν ο ελαστικός κύλινδρος είναι μαλακός, η ελαστικότητα είναι καλύτερη και η πίεση στην παραγωγή μπορεί επίσης να μειωθεί ελαφρώς και ο ρυθμός μεταφοράς κόλλας και μελανιού θα αυξηθεί. Αντίθετα, το χειμώνα που ο λαστιχένιος κύλινδρος είναι ιδιαίτερα σκληρός, η πίεσή μας θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα λίγο, σοβαρή ανάγκη να εξετάσουμε εάν ο ελαστικός κύλινδρος θα γλιστρήσει, ενώ ο ρυθμός μεταφοράς της κόλλας και του μελανιού θα μειωθεί, αυτές οι μικροσκοπικές αλλαγές πρέπει να ασχοληθούμε και να λύσουμε εκ των προτέρων στο σχεδιασμό της διαδικασίας και στην πραγματική παραγωγή.

Υλικά

Τα υλικά που χρησιμοποιούμε, όπως φιλμ, κόλλα, μελάνι και διαλύτης, είναι βασικά χημικές ουσίες και γενικά, η επιφανειακή δραστηριότητα του υλικού έχει θετική συσχέτιση με τη θερμοκρασία: Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο καλύτερη είναι η δραστηριότητα του υλικού, όσο καλύτερη είναι η δραστηριότητα του υλικού, όσο μεγαλύτερη είναι η συγγένεια, τόσο καλύτερη είναι η επιφανειακή δραστηριότητα του υλικού, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία από την κόλλα και το μελάνι, τόσο καλύτερη είναι η διείσδυση του υλικού και ταυτόχρονα αυξάνεται επίσης η συγγένεια του υλικού με την κόλλα και το μελάνι. Ως εκ τούτου, η απόδοση της σύνθετης διαδικασίας είναι ιδιαίτερα εμφανής, το ίδιο υλικό, η ταχύτητα μηχανής, η πιθανότητα γρήγορου αφρισμού το καλοκαίρι είναι πολύ χαμηλή.
Η αλλαγή της θερμοκρασίας του καιρού θα προκαλέσει την αλλαγή της θερμοκρασίας της κόλλας και του μελανιού, δηλαδή το ιξώδες της ίδιας κόλλας και μελανιού θα αλλάξει λόγω της αλλαγής της θερμοκρασίας, οπότε η γιγάντια συσκευασία στη διαδικασία παραγωγής του καλοκαιριού, όχι μόνο προσέξτε στην αλλαγή του ιξώδους της κόλλας και του μελανιού, αλλά επίσης δώστε προσοχή στην επίδραση της θερμοκρασίας. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα, η συσκευασία Giant θα χρησιμοποιεί έναν ελεγκτή ιξώδους και η αλλαγή του ιξώδους ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με το SOP.
Η υψηλή θερμοκρασία του ίδιου του μελανιού κόλλας είναι πολύ πτητικός διαλύτης, επομένως η θερμοκρασία μας έχει μεγάλο αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα εξάτμισης του διαλύτη, παράγοντας ξηρές πλάκες το καλοκαίρι, ξηρές πλάκες το χειμώνα, εκτός από τις αλλαγές δραστηριότητας του υλικού και Η θερμότητα που απαιτείται για την εξάτμιση του διαλύτη είναι επίσης στενά συνδεδεμένη.

Υπόλειμμα διαλύτη

Η πρακτική έχει δείξει ότι όταν αυξάνεται η υγρασία του περιβάλλοντος, η ταχύτητα στεγνώματος του μελανιού θα επιβραδυνθεί. Υπό κανονικές συνθήκες, εάν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 20 βαθμοί C, όταν η υγρασία αυξάνεται από 65% σε 75%, η ταχύτητα στεγνώματος του μελανιού πριν και μετά μπορεί να είναι 1 έως 2 φορές. Ο διαλύτης του ίδιου του μελανιού κόλλας είναι πολύ πτητικός σε υψηλή θερμοκρασία.
Επιπλέον, οι περισσότερες εταιρείες εύκαμπτης συσκευασίας κατά την καλοκαιρινή παραγωγή γκραβούρας θα χρησιμοποιήσουν μεγάλο αριθμό διαλυτών βραδείας ξήρανσης, όπως μελάνια κετόνης χωρίς βενζόλιο σε αναλογία βουτυλεστέρα με διαλύτη βραδείας ξήρανσης.
Ειδικά για τη μηχανή εκτύπωσης με γκραβούρα χαμηλής ταχύτητας, για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα εκτύπωσης του τυπωμένου προϊόντος, ειδικά στη ρηχή περιοχή δικτύου, πρέπει να προστεθεί μεγάλη ποσότητα βουτυλεστέρα, αλλά η απόδοση στεγνώματος της μηχανής εκτύπωσης με γκραβούρα χαμηλής ταχύτητας είναι χαμηλό, το οποίο θα οδηγήσει σε υπερβολικά υπολείμματα διαλύτη.
Για τη μηχανή εκτύπωσης γκραβούρας υψηλής ταχύτητας, επειδή η ταχύτητα του μηχανήματος είναι μεγαλύτερη, δεν χρειάζεται να προσθέσετε πολύ αργό διαλύτη στεγνώματος για να ρυθμίσετε την ταχύτητα στεγνώματος μελανιού, αυτή τη στιγμή το ιξώδες μελανιού είναι χαμηλό, το στρώμα μελανιού είναι λεπτό μετά τη μεταφορά , συνεργαζόμαστε με τον μεγαλύτερο όγκο αέρα και την κατάλληλη θερμοκρασία στεγνώματος για να πετύχουμε καλό αποτέλεσμα στεγνώματος.
Λόγω του φαινομένου των υπερβολικών υπολειμμάτων διαλύτη σε τυπωμένα προϊόντα που μπορεί να προκληθούν από υψηλή θερμοκρασία και περιβάλλον υψηλής υγρασίας, η συσκευασία Giant χρησιμοποιεί αέριο χρωματογράφο για να κάνει εργασίες παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο προκειμένου να αποτρέψει προβλήματα πριν εμφανιστούν.